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為什么越來越多的企業(yè)放棄傳統(tǒng)輸送設(shè)備?
在化工、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè),粉體、顆粒物料的輸送一直是生產(chǎn)過程中的一大難題。傳統(tǒng)輸送設(shè)備常面臨以下問題:
粉塵污染:開放式輸送易造成揚(yáng)塵。
混合物料分層:輸送過程中因比重差異導(dǎo)致分層。
設(shè)備磨損大:高硬度物料易磨損設(shè)備。
空間限制:傳統(tǒng)輸送設(shè)備需直線布置,難以適應(yīng)復(fù)雜廠房布局。
我公司擁有真空上料機(jī)(負(fù)壓輸送)、正壓輸送螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、斗式提升機(jī)根據(jù)客戶工況及需求提供最合適的設(shè)備設(shè)計(jì)最優(yōu)的方案!
可聯(lián)系咨詢:182-3738-6736
管鏈輸送機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)
管鏈輸送機(jī)采用封閉式鏈條+碟片結(jié)構(gòu),物料在管道內(nèi)被平穩(wěn)推送。
1.零泄漏、無塵環(huán)保:全密閉輸送,杜絕粉塵外溢。
2.柔性布局:可水平、垂直、彎曲(甚至360°繞行),節(jié)省空間,適應(yīng)復(fù)雜工況。
3.混合不分層:低速輸送,碟片推動(dòng)物料整體流動(dòng),避免組分分離。
4.耐磨耐用:鏈條與管道可選不銹鋼、高分子材料,耐腐蝕、抗磨損。
案例分析:管鏈輸送機(jī)的實(shí)際應(yīng)用
案例1:新能源材料企業(yè)---解決高價(jià)值粉體破碎難題
某知名鋰電池正極材料生產(chǎn)商原先采用氣力輸送系統(tǒng),由于高速氣流沖擊輸送納米級(jí)鈷酸鋰時(shí)面臨嚴(yán)重物料破碎問題。管鏈輸送機(jī)解決方案:采用超低速運(yùn)行設(shè)計(jì),避免物料沖擊管道內(nèi)壁特殊拋光處理,摩擦降低60%。
案例2:食品加工企業(yè)---堅(jiān)果外殼易破損、輸送效率低
某堅(jiān)果加工企業(yè)在輸送杏仁、開心果等堅(jiān)果時(shí)。原輸送設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)及剛性結(jié)構(gòu),使得堅(jiān)果在輸送過程中大量破碎。管鏈輸送機(jī)解決方案:采用了低轉(zhuǎn)速、大扭矩的驅(qū)動(dòng)裝置,搭配柔軟且具有彈性的輸送鏈板。管道路徑經(jīng)過精心規(guī)劃,減少轉(zhuǎn)彎和落差,降低堅(jiān)果碰撞幾率。
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為什么選擇管鏈輸送機(jī)?--- 核心優(yōu)勢(shì)解析
管鏈輸送機(jī)采用封閉式管道+鏈條碟片結(jié)構(gòu),物料在內(nèi)部平穩(wěn)推送,完美解決傳統(tǒng)設(shè)備的痛點(diǎn):
【1】---100%密封,0粉塵泄漏
全密閉設(shè)計(jì),杜絕揚(yáng)塵,特別適合食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)。
【2】---柔性布局,適應(yīng)復(fù)雜空間
可水平、垂直、彎曲(甚至360°繞行),輕松應(yīng)對(duì)狹窄、多層廠房。
【3】---混合不分層,輸送更均勻
低速運(yùn)行,物料整體流動(dòng),避免輕、重組分分離,適合預(yù)混料、添加劑等精細(xì)物料。
【4】---超強(qiáng)耐磨,壽命長(zhǎng)
鏈條和管道可選用不銹鋼、高分子聚乙烯等材質(zhì),耐腐蝕、抗磨損,壽命比螺旋輸送機(jī)提高3倍以上。
【5】---低能耗,維護(hù)簡(jiǎn)單
無高速氣流或復(fù)雜機(jī)械結(jié)構(gòu),能耗比氣力輸送